 | 赵 2025-12-04 09:12 回答了问题 |  9 | |
| 2025-12-04 09:12 - 其他 | |||
| 纵切机构打吨（抖动）的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：刀轴轴承磨损；薄膜张力过大或波动。 · 【解决方案】：更换轴承；适当降低并稳定纵切前的薄膜张力。 | |||
分享按钮  1  0 | |||
| 赵 2025-12-03 09:12 回答了问题 | 21 | |
| 2025-12-03 09:12 - 其他 | |||
| 切割困难的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：刀片钝化或与接触辊间隙不当。 · 【解决方案】：更换锋利刀片，并精确调整刀架间隙。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-12-02 10:12 回答了问题 | 7 | |
| 2025-12-02 10:12 - 其他 | |||
| 坯丝不直呈锯齿形的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：牵伸辊（特别是热辊）表面磨损、打滑或不平。 · 【解决方案】：打磨或更换牵伸辊，确保辊面平整、洁净。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-12-01 09:12 回答了问题 | 10 | |
| 2025-12-01 09:12 - 其他 | |||
| 产率波动，薄膜纵向厚度不匀的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：挤出机螺杆转速或喂料量波动。 · 【解决方案】：检修喂料系统和驱动电机，确保转速稳定。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-28 10:11 回答了问题 | 6 | |
| 2025-11-28 10:11 - 其他 | |||
| 为什么会断膜？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：膜泡不稳定（冷却风环问题）；有杂质或破洞。 · 【解决方案】：调整风环风量和角度；检查原料清洁度。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-27 10:11 回答了问题 | 22 | |
| 2025-11-27 10:11 - 其他 | |||
| 薄膜宽度变化及游动的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：牵引速度不稳定；熔体压力波动大。 · 【解决方案】：检查牵引电机和驱动系统；稳定挤出机转速和温度。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-25 11:11 回答了问题 | 19 | |
| 2025-11-25 11:11 - 其他 | |||
| 薄膜透明度差的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：冷却水温过高，结晶度大；原料本身浑浊。 · 【解决方案】：降低冷却水温度（至20℃以下）；提高新料比例。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-24 11:11 回答了问题 | 31 | |
| 2025-11-24 11:11 - 其他 | |||
| 薄膜出现皱纹的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：牵引辊压力不均、不平行；冷却效果不佳。 · 【解决方案】：调整牵引辊的压力和平衡度；检查人字夹板和水冷辊。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-21 11:11 回答了问题 | 23 | |
| 2025-11-21 11:11 - 其他 | |||
| 薄膜破裂或出现挂料线的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：模头内部有碳化降解物；风环出风不均。 · 【解决方案】：彻底清洗模头；调整风环风量，使其均匀稳定。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-20 11:11 回答了问题 | 17 | |
| 2025-11-20 11:11 - 其他 | |||
| 薄膜上晶点较多的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】： 1. 加工温度过低，塑化不充分。 2. 使用过多再生料，内含未塑化杂质。 3. 滤网破损或目数过低。 · 【解决方案... | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-18 11:11 回答了问题 | 31 | |
| 2025-11-18 11:11 - 其他 | |||
| 【每日技术难题】薄膜横向厚度不匀的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：模头唇口开度不均或局部温度异常。 · 【解决方案】：手动或通过自动模块（APC）微调模唇螺栓，使出料均匀。 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-17 11:11 回答了问题 | 20 | |
| 2025-11-17 11:11 - 其他 | |||
| 【每日技术难题】张力控制器失灵，膜边粘辊、断膜、开叉的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：张力系统失控，导致各段张力失衡。 · 【解决方案】： 1. 检查张力传感器和磁粉离合器/刹车片，损坏立即更换。 2. 重新校准并... | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-14 10:11 回答了问题 | 287 | |
| 2025-11-14 10:11 - 其他 | |||
| 涂膜过程中对位不准（退车、接布、接膜、彩膜没对好）的问题如何解决？ | |||
| 赵:· 【核心原因】：纠偏装置（EPC）失灵或操作响应延迟。 · 【解决方案】： 1. 清洁EPC光电眼，确保其能准确识别膜边位置。 2. 检查并调整... | |||
| 分享按钮 1 1 | |||
| 赵 2025-11-11 10:11 回答了问题 | 1 | |
| 2025-11-11 10:11 - 其他 | |||
| 如何解决编织袋印刷粘连、油墨干速慢、图案易脱落问题？ | |||
| 赵:· 【核心原因】： 1. 油墨问题：使用慢干溶剂，或油墨与基材不匹配。 2. 环境问题：车间湿度高、温度低，严重影响挥发。 3. 基材问题：编织布表面有油污... | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
| 赵 2025-11-04 17:11 回答了问题 | 36 | |
| 2025-11-04 16:11 - 其他 | |||
| 编织袋缝制过程中断线问题 | |||
| 潘永兵:其他 赵:【核心原因】： 1. 缝针过热（化纤线熔化）。 2. 缝针型号不匹配或已弯曲、磨损。 3. 缝线质量差或强度不足。 4. 送料牙与针板间隙不当，卡断缝线。 | |||
| 分享按钮 2 0 | |||
| 王召文 暂无回答！ | 2 | |
| 2025-02-21 17:02 - 其他 | |||
| 有没有通泽无溶剂的机器 | |||
| 分享按钮 0 0 | |||
| 赵 暂无回答！ | 4 | |
| 2024-08-07 15:08 - 其他 | |||
请问一下师傅们？像这种布卷高低不平是怎么回事 | |||
| 分享按钮 0 0 | |||
| undefined 2025-05-22 10:05 回答了问题 | 8 | ||
| 2023-09-25 09:09 - 其他 | |||
| 各位师傅请教一下，编织袋淋膜消光膜，成品到厂家放映滑垛，淋膜 8g，印刷白墨做底 | |||
| 李志杰:淋膜收卷摆臂气压增大，收卷压送辊打开，靠摆臂调整收卷压力 | |||
| 分享按钮 1 0 | |||
